Produktdetails:
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Produktname:: | Kohlenstoffstahl-Sockelschweißensellbogen | Technologie:: | Heißes Strangpressverfahren |
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Anschlussmodus:: | Sockelschweißen | Oberflächenbehandlung:: | Rostfeste Farbe |
Form: | GLEICHGESTELLTES | Anwendung: | Schließen Sie Rohre an |
Markieren: | Ellbogen der Cssockel-Schweißung 90,Gleiche Sockel-Schweißung 90 |
Ellbogen ist ein allgemeines Verbindungsrohr in der Installation der Warmwasserbereitung. Er wird für die Verbindung an der Biegung des Rohres und die Richtung des Rohres zu ändern verwendet. Er wird verwendet, um zwei Rohre mit gleichen oder den verschiedenen Nenndurchmessern anzuschließen, damit die Rohre Wendungen von 90° machen können, 45°, 180° und verschiedene Grad. Er wird in rechtwinklige Biegung unterteilt und stempelt den Ellbogen und drückt Ellbogen, Mechanismusellbogen, schweißender Ellbogen, ist Biegungsradius etc. weniger als oder Gleichgestelltes zu 1,5mal des Rohrdurchmessers Ellbogen und größer, als 1,5mal des Rohrdurchmessers Ellbogen ist. Im Allgemeinen wird der 90-Grad-Ellbogen hauptsächlich für die Verbindung der Rohrleitung benutzt. Stellen Sie zwei Rohre vom gleichen Durchmesser der Rohrleitung her, eine 90-Grad-Wendung zu machen.
Standard: GB/t14383-93, GB/t14383-2008
Material: Kohlenstoffstahl
Größenstrecke: DN 15-700
Oberflächenbehandlung: Antiöl; Antimalerei
andere: Der Ellbogen gemacht vom Manganstahlkannebären mehr Druck und Tragfähigkeit. Es hat starke Korrosionsbeständigkeit und wird normalerweise zwischen Rohrleitungen für Transport verwendet. Sockelellbogen ist eine Art Anschlussstück des Hochdruckellbogenrohres, das hauptsächlich, indem man freien Raum des Rundstahls oder des Barrens gebildet wird und schmiedet, dann, durch Drehbank verarbeitet. Es ist eine Art geschmiedete Sockelfitting. Allgemeine Standards umfassen GB/t14383-93, GB/t14383-2008, amerikanischer Standard ASME B16.11, petrochemischer Standard sh3410, Ministerium des chemischen Industriestandards Hektogramm/t21634, etc. entsprechend der Form, kann sie in 45 ° Sockelellbogen und 90 ° Sockelellbogen unterteilt werden.
DN | Außendurchmesser | 90-Grad-Ellbogen | ||
Eine Reihe | B-Reihe | Langer Radius | Kurzer Radius | |
15 | 213 | 18 | 38 | - |
20 | 26,9 | 25 | 38 | - |
25 | 33,7 | 32 | 38 | 25 |
32 | 42,4 | 38 | 48 | 32 |
40 | 483 | 45 | 57 | 38 |
50 | 603 | 57 | 76 | 51 |
65 | 76.1(73) | 76 | 95 | 64 |
80 | 88,9 | 89 | 114 | 76 |
100 | 1143 | 108 | 152 | 2 |
125 | 139,7 | 133 | 190 | 127 |
150 | 1683 | 159 | 229 | 152 |
200 | 219,1 | 219 | 305 | 203 |
250 | 273 | 273 | 381 | 254 |
300 | 323,9 | 325 | 457 | 305 |
350 | 355,6 | 377 | 533 | 356 |
400 | 406,4 | 426 | 610 | 406 |
450 | 457 | 478 | 686 | 457 |
500 | 508 | 529 | 762 | 508 |
550 | 559 | - | 838 | 559 |
600 | 610 | 630 | 914 | 610 |
650 | 660 | - | 991 | 660 |
700 | 711 | 720 | 1067 | 711 |
Der Kohlenstoffstahlellbogen benötigt nicht den Rohrfreien raum, da das Material, das Stanzen einfach ist, die Genauigkeit ist einfach, die Versammlung, die Schweißen bequem ist, besonders passend für die Feldverarbeitung des großen Ellbogens. Es gibt zwei Hauptherstellungsverfahren: Heißer Stoß, der die Formung bildet und stempelt. Ellbogen zu stempeln ist zur Massenproduktion des nahtlosen Ellbogens ein früheres bildendes Prozeßangewandtes. Es ist durch heiße Druckoder andere Formungsprozesse in der Produktion von allgemeinen Ellbogenspezifikationen ersetzt worden. Es kann, wenn es spezielle Anforderungen für einige Ellbogenspezifikationen wegen der kleinen Produktionsquantität gibt, zu dick oder zu dünne Wandstärke nur verwendet werden.
Kohlenstoffstahlsockel schweißte den 90-Grad-Ellbogen wird verwendet hauptsächlich in der petrochemischen Macht, Aerospace, Militärindustrie, Feuerschutz, Metallurgie, Schiffbau, Gas, Kernkraft, Umweltschutz und andere die Abteilungen und Felder, die Hochdruck- und Präzisionsgröße erfordern. In der Anwendung können zwei 45-Grad-Ellbögen nicht in die 90-Grad-Ellbögen für Gebrauch geschweißt werden, weil Ellbögen Kerbwirkungsbereiche auf Rohren sind und die meisten des Druckes der Expansion und der abkühlenden Deformation an den Ellbögen freigegeben werden. Darüber hinaus sollte die Schweißung selbst ein schwaches Glied sein, und Ermüdungsdeformation verursacht bald knackenden Schaden und Verlust.
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