Beschreibung
Der Kappenkopf ist ein Fitting, das am Rohrende geschweißt wird oder auf das Außengewinde des Rohrendes installiert ist, um das Rohr mit einer Kappe zu bedecken. Er wird verwendet, um die Rohrleitung zu schließen und die gleiche Funktion wie der Rohrstecker hat.
Rohstoffeigenschaften
1. Rohstoffe erfüllen die Bedingungen von relevanten Standards oder von technischen Spezifikationen.
2. Die Oberfläche von Rohstoffen ist vom Ölfleck, von der übermäßigen Rostkorrosion, von den offensichtlichen Einbuchtungsdefekten, von der niedrigen Schmelzpunktmetallverschmutzung, von etc. frei.
3. Überprüfen Sie das Qualitätszertifikat, die Hitzeanzahl, die Bearbeitungsnummer, die Spezifikation, den Hersteller und den Exekutivstandard von Rohstoffen.
4. Rohstoffe derusted mechanisch mit Drahtbürste, um die Bedingungen von zerstörungsfreier Prüfung zu erfüllen.
5. Führen Sie Maßinspektion für Rohstoffe durch (Länge, Breite, Stärke und Flachheit der Stahlplatte).
6. Nachdem sie die Anlage betreten hat, ist die Stahlplatte abhängig von Ultraschall bezüglich der Inspektion.
7. Körperliche und chemische Prüfung: Analyse des chemischen Elements, mechanisches Eigentum und Härtetest werden für die Stahlplatte durchgeführt, welche die Anlage entsprechend der Bearbeitungsnummer und der Spezifikation des Ofens kommt.
8. Die Testergebnisse erfüllen die Bedingungen des Rohstoffstandards.
9. Nummerieren Sie und registrieren Sie im Register entsprechend den Fabrikregelungen nach Reinspektion.
Herstellungsverfahren
1. Materialauswahl und Stanzen, ausgewählte passende Stahlplatte für Rohrkappe und markieren offenbar den Ofen, die Bearbeitungsnummer, die Fittingsspezifikation, den Projektnamen und die Anzahl von Rohstoffen.
2. Die Rohrkappe wird gepresst und umgeformt.
3. Wärmebehandlung: setzen Sie die Rohrkappe in den Ofen für Wärmebehandlung entsprechend dem Wärmebehandlungsprozeß.
4. Oberflächenbehandlung: nach Wärmebehandlung wird die Rohrkappe mit Strahlenenmaschine oder Poliermaschine entfernt.
5. Test des mechanischen Eigentums: entsprechend relevanten Standards führen Sie Test des mechanischen Eigentums auf der Rohrkappe durch, um zu garantieren, dass das mechanische Eigentum der Rohrkappe den Standard erreicht.
6. Endenmaschinelle bearbeitung: Bearbeitungsnut der mechanischen Stirnfläche entsprechend Entwurfsbestätigungszeichnung.
7. Auftrittinspektion: die Rohrkappe ist von den Sprüngen frei und overburning, Überhitzung und anderephänomene, und keine Defekte auf dem Rohrkörper der Rohrkappe werden nicht repariert, indem man schweißt.
8. Zerstörungsfreie Prüfung der heißen gepressten Rohrkappe: nach Wärmebehandlung der Rohrkappe, leiten Sie Magnetteilchen oder zerstörungsfreie Prüfung des Durchdringens auf der Rohrkappe entsprechend den Standardanforderungen.
9. In Essig einlegen und Passivierungsbehandlung: Edelstahlfitting werden in Essig einlegen und Passivierungsbehandlung.
Technisches Leistungsblatt
Der Metallt Sockel-Schweißungs-InstallationsLeistungsblatt Rohr-Kappen-304 des Edelstahl-SS
| Nenndurchmesser |
Tiefe des Sockels |
Maß des Sockels |
Wandstärke |
Kopfwand-Stärke |
| Cmin |
Kmin |
| DN |
NPS |
Jmin |
d1 |
3000 LBS |
6000 LBS |
9000 LBS |
3000 LBS |
6000 LBS |
3000 LBS |
| Sch80 |
Sch160 |
XXS |
Sch80 |
Sch160 |
XXS |
| 6 |
1/8 |
10 |
10,7 |
3,2 |
3,5 |
- |
5,0 |
6,5 |
- |
| 8 |
1/4 |
10 |
14,1 |
3,3 |
4,0 |
- |
5,0 |
6,5 |
- |
| 10 |
3/8 |
10 |
17,5 |
3,5 |
4,4 |
- |
5,0 |
6,5 |
- |
| 15 |
1/2 |
10 |
21,8 |
4,1 |
5,2 |
8,2 |
6,5 |
8,0 |
11,0 |
| 20 |
3/4 |
13 |
27,4 |
4,3 |
6,1 |
8,6 |
6,5 |
8,0 |
12,5 |
| 25 |
1 |
13 |
34,2 |
5,0 |
7,0 |
10,0 |
9,5 |
11,0 |
14,0 |
| 32 |
1.1/4 |
13 |
42,9 |
5,3 |
7,0 |
10,6 |
9,5 |
11,0 |
14,0 |
| 40 |
1.1/2 |
13 |
48,3 |
5,6 |
7,8 |
11,2 |
11,0 |
12,5 |
16,0 |
| 50 |
2 |
13 |
61,1 |
6,1 |
9,5 |
12,2 |
12,5 |
16,0 |
19,0 |
| 65 |
2.1/2 |
16 |
76,9 (73,8) |
7,7 |
12,5 |
|
16,0 |
19,0 |
- |
| 80 |
3 |
16 |
89,8 |
8,3 |
13,8 |
- |
19,0 |
22,0 |
- |
| 100 |
4 |
19 |
115,5 |
9,4 |
- |
- |
22,0 |
28,5 |
- |
Vorteil
1. Edelstahlsockelschweißens-Rohrkappe ist ein neuer Typ Rohrkappe entwickelt aufgrund von die Vorteile und die Vorteile der Sockelverbindungs- und -c$schweißenverbindung organisch absorbieren, und sie kombinieren.
2. Der Anschlussmodus der Edelstahlsockelschweißens-Rohrkappe gehört der anerkannten „fugenlosen Verbindung“, die offensichtliche Vorteile über anderen Anschlussmodi in der Verbindungsstärke, in versiegelnder Leistung, in etc. hat.
3. Kein Schweißensdraht wird im Schweißverfahren der Edelstahlsockelschweißens-Rohrkappe benötigt, aber der Endenrand des Rohrstutzens wird, der das Rohr materielles integriertes nicht nur machen kann ersetzt, aber auch schweißende Hilfsstoffe spart und verbessert die Schweißensgeschwindigkeit.
4. Die Edelstahlsockelschweißens-Rohrkappe hat eine breite Palette von Anwendungen, und ist für öffentliche Orte im Freien und das offene und verborgene Innenc$legen, besonders für die Gelegenheiten Wandvon einbetten, von Rohr von gut, etc. passend.
Paket
a. Plastiktaschenpaket c.Pallet D. des blasentaschen-Pakets b.Wove besonders angefertigt
Lieferfrist
Unsere der Metallt Sockel-Schweißungs-Installationsfabrik Rohr-Kappen-304 des Edelstahl-SS haben hohe Fähigkeit für Produktion, ist die Lieferfrist 45days für kleine Menge, oder, wenn Sie Eile für das sind, können wir Ihr Versanddatum vereinbaren und sich treffen.
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