Kolben-Schweißungs-Kohlenstoffstahl-Buttweld Kappen ANSI-SCH160

Beschreibung

Die Rohrkappe ist ein Fitting, das am Rohrende geschweißt wird oder auf das Außengewinde des Rohrendes installiert ist, um das Rohr, das, um benutzt wird das Rohr zu versiegeln, mit der gleichen Funktion wie der Rohrstecker mit einer Kappe zu bedecken. Die Form der Rohrkappe ist der der blinden Platte ähnlich, außer dass die blinde Platte kann für das Versiegeln entfernt werden, während die geschweißte Rohrkappe nicht entfernt werden kann.

Die Rohrkappe schließt konvexe Rohrkappe, Kegelschnecke, variablen Durchmesserabschnitt, flache Abdeckung und Psychiatersmundentwurf ein. Der Unterschied zwischen der Rohrkappe und dem Kopf ist, dass die Rohrkappe im Allgemeinen im Falle des Niederdruckes benutzt wird, der für Zerlegung und Wartung bequem ist. Die Rohrkappe wird im Allgemeinen nicht im Falle des Mediums und des Hochdrucks benutzt. Der innere Durchmesser des Kopfes herrscht vor. Der Durchmesser des Kopfes ist sehr groß. Es gibt keine Bedingung für das Übergangsteil der Rohrkappe. Im Allgemeinen nur der Durchmesser und die Länge können im Handbuch gefunden werden, und das gerade Seitenteil ist verhältnismäßig lang. Heiße Presse, die Prozess der Kohlenstoffstahl-Rohrkappe bildet: erstens setzen Sie den freien Raum in den Heizungsofen, die Heizungsgeschwindigkeit über 400, die ℃ ≤ 200 ℃/h ist, Hitze zur Temperatur, die durch die Technologie erfordert wird, und Führungshitzebewahrung. Setzen Sie dann den erhitzten freien Raum in die hinzufügende Form, damit der freie Raum und die Form in der Umfangsrichtung konzentrisch sind. Stellen Sie das Hydrauliksystem an, um sicherzustellen, dass der Druck größer als 8Mpa ist. Mit dem Anfangsdruck wurde die Temperatur des freien Raumes durch Infrarotthermometer gemessen. Bei dem Drücken stellen Sie den Druckregler sicher.

Spezifikation

Material: Kohlenstoffstahl

Größenstrecke: DN 15-800

Länge: 25-267

Oberflächenbehandlung: Antiöl; Antimalerei

Technisches Leistungsblatt

Produktionsverfahren

1. Wärmebehandlung: setzen Sie die Rohrkappe in den Ofen für Wärmebehandlung entsprechend dem Wärmebehandlungsprozeß.

2. Oberflächenbehandlung: nach Wärmebehandlung wird die Rohrkappe mit Strahlenenmaschine oder Poliermaschine entfernt.

3. Test des mechanischen Eigentums: entsprechend relevanten Standards führen Sie Test des mechanischen Eigentums auf der Rohrkappe durch, um zu garantieren, dass das mechanische Eigentum der Rohrkappe den Standard erreicht, und die Testeinzelteile und -probenahme erfüllen die Bedingungen von relevanten Standards.

4. Endenmaschinelle bearbeitung: Bearbeitungsnut der mechanischen Stirnfläche entsprechend Entwurfsbestätigungszeichnung.

5. Auftrittinspektion: die Rohrkappe ist von den Sprüngen frei und overburning, Überhitzung und anderephänomene, und die Oberfläche ist von den harten Stellen frei. Kein Defekt auf dem Rohrkörper der Rohrkappe wird nicht repariert, indem man schweißt.

6. Maßinspektion: relevantes Inspektionspersonal führt Maßinspektion entsprechend Zeichnungen und relevanten Standardanforderungen von Fitting durch und erfüllt die Toleranzbedingungen.

7. Die inneren und Außenseiten der Rohrkappe sind ohne irgendeinen Schaden der Stärke- und Auftrittdefekte, wie Krusten, Kratzer, doppelte Haut, etc. glatt und grinded, nachdem sie die Defekte gefunden haben.

8. Die grinded Teile sind glatt und die Defekte werden bestätigt, durch Magnetpulverprüfung entfernt zu werden.

Paket

a. Plastiktaschenpaket c.Pallet D. des blasentaschen-Pakets b.Wove besonders angefertigt

Lieferfrist

Unsere Fabrik haben hohe Fähigkeit für Produktion, ist die Lieferfrist 45days für kleine Menge, oder, wenn Sie Eile für das sind, können wir Ihr Versanddatum vereinbaren und sich treffen.